随着改善型家装、高端大宅、商业公建门窗需求持续增长,品牌想要完善高端产品线布局,离不开稳定、高精、规模化的智能制造基底。润禾门窗自 2021 年打造十万方数字化超级工厂起,持续升级全流程自动化产线,依托自有完整生产配套设备、千万级国际智造装备,实现高低端全梯度产品自主生产,以规模化高精产能为高端产品线拓展提供坚实支撑,走出制造端驱动产品高端化升级的发展路径。
区别于多数中小门窗企业外购型材、外协加工高端产品的模式,润禾实现从型材表面处理、钢化玻璃加工到门窗组装全链路自主生产,川内独家配备千米喷涂线、全自动钢化线、均质炉全套设备,高端系列所需的氟碳喷涂型材、均质安全玻璃均可厂区内自主加工,无需外部代工,既能精准把控三涂两烤氟碳喷涂、玻璃均质化等高端专属工艺的执行标准,也可灵活调整高端产品排产规模,承接批量别墅、商业工程定制订单。常规中端产品同步配套标准化自动化产线,高低端产品线分区生产、分线管控,设备、工艺、质检标准独立划分,避免大批量常规订单挤压高端产品生产周期,保障高端定制项目稳定交付。
依托数字化工厂 MES 智能管控系统,润禾建立产品分级生产管控机制。高端门窗订单执行 “一单一检” 全流程追溯,型材加工、玻璃装配、密封打胶、五金组装每道工序均留存检测记录,针对 8 腔体型材结构、加宽隔热条、智能升降系统等高端专属部件,设置专属质检节点,重点核查密封平整度、五金承重、智能感应灵敏度;中端产品执行标准化批量质检,把控基础尺寸、密封、安全性能,在区分管控标准的同时,统一工厂基础品控底线,全系产品均符合国标规范。千万级进口数控加工设备将型材加工误差控制在极小范围,高端大尺寸落地窗、智能提升窗对加工精度要求更高,专属高精度产线可满足大跨度、异形窗定制加工需求,适配高端大宅多样化外立面设计。
完整的产能体系,支撑润禾搭建覆盖多元场景的梯度产品矩阵。面向普通刚需住宅的中端系列,依托规模化量产优势平衡定价区间;面向大平层、洋房改善群体的高端系统窗系列,依托自主喷涂、玻璃产线落地专属耐候、安全工艺;面向别墅、高端会所的智能提升窗高端进阶款,依托柔性定制产线实现个性化尺寸、智能功能选配;同时可承接博物馆、商业综合体等大型公建高端门窗项目,三星堆博物馆等标杆工程的异形幕墙、采光顶门窗,均由厂区定制产线独立完成生产安装。
配套生产端的高端产品布局,润禾搭建完善线下渠道体系,全国五百余家终端门店、六千平方大型总部展厅,完整陈列全梯度产品实物,高端系列设置独立体验区,客户可实地体验智能启闭、隔音隔热、抗风雨等性能。自有 10 年以上专业安装团队统一 32 道标准化施工流程,高端项目额外增加多层防水、结构加固工序,实现高端产品 “自研自产自装” 一体化闭环。凭借数字化智造产能优势,润禾持续丰富高端产品线品类,优化各系列性能梯度,稳步提升高端家装与公建项目市场覆盖,以制造实力夯实高端市场长期发展根基。
